Proces navrhovania je rozhodujúci pri výrobe a výrobe plastových foriem. Určuje špecifikácie, veľkosť a následné úpravy a úpravy produktu. Dnes sa ponoríme do piatich kľúčových faktorov, ktoré ovplyvňujú dizajn plastových foriem z pohľadu spoločného výskumu foriem, čo každému pomôže lepšie pochopiť zložitosť dizajnu plastových foriem.
1, Výber deliacej plochy
Deliaca plocha sa vzťahuje na kontaktnú plochu medzi konkávnou a konvexnou formou, keď je plastová forma uzavretá. Jeho výber je ovplyvnený rôznymi faktormi, vrátane tvaru, vzhľadu, hrúbky steny, spôsobu formovania, technológie následného spracovania, typu a štruktúry formy, spôsobu vyberania z formy a konštrukcie formovacieho stroja produktu. Rozumný dizajn deliacej plochy môže nielen zabezpečiť integritu a presnosť produktu, ale aj zlepšiť trvanlivosť a efektivitu výroby formy.
2, Návrh konštrukčných prvkov
Konštrukčné komponenty, ako sú posúvače, šikmé strechy a rovné horné bloky, sú nepostrádateľnými súčasťami v zložitých formách. Ich dizajn priamo súvisí so životnosťou, cyklom spracovania, cenou a kvalitou výrobkov plastových foriem. Spoločné výskumné formy sledujú jednoduchšie, odolnejšie a ekonomickejšie konštrukčné riešenia pri navrhovaní konštrukčných komponentov, pričom zabezpečujú stabilitu a spoľahlivosť konštrukčných komponentov prostredníctvom presných výpočtov a simulačnej analýzy.
3, Kontrola presnosti formy
Presnosť foriem je kľúčovým faktorom pri zabezpečovaní kvality vzhľadu výrobkov, kvality a životnosti plastových foriem. Spoločná výskumná forma sa zameriava na kontrolu presnosti formy, zabezpečenie presnosti a stability produktu prostredníctvom návrhu polohovacích systémov, ako je vyhýbanie sa kartám, presné polohovanie, vodiace stĺpiky a polohovacie kolíky. Súčasne používame aj pokročilé spracovateľské zariadenia a procesy, aby sme zabezpečili presnosť výroby a montáže foriem.
4, Návrh nalievacieho systému
Nalievací systém je prívodný kanál, ktorý spája trysku vstrekovacieho stroja s dutinou formy, vrátane hlavného prietokového kanála, odvádzacieho kanála, brány a dutiny studeného materiálu. Spoločná výskumná forma sa zameriava na stav toku a plniaci účinok roztaveného plastu v dizajne odlievacieho systému, čím sa zabezpečuje integrita a kvalita produktu. Navrhujeme primeraný systém nalievania na základe tvaru a veľkosti výrobku, pričom berieme do úvahy odstránenie pevných žľabov a studených materiálov z brány pri otváraní formy.
5, miera zmršťovania plastov a presnosť produktu
Miera zmrštenia plastov je jedným z dôležitých faktorov ovplyvňujúcich rozmerovú presnosť výrobkov. Pri návrhu spoločnej výskumnej formy sa plne zohľadňujú charakteristiky zmršťovania plastov. Prostredníctvom presného výpočtu a simulačnej analýzy sa predpovedá deformácia produktu zmršťovaním a na kompenzáciu sa prijmú zodpovedajúce opatrenia. Okrem toho zvažujeme aj vplyv chýb pri výrobe a montáži formy, opotrebovania formy a ďalších faktorov na presnosť produktu. Optimalizáciou dizajnu a riadenia procesov zabezpečujeme presnosť a stabilitu produktu.
V oblasti dizajnu plastových foriem Heyan Mold poskytuje profesionálne dizajnérske a výrobné služby zákazníkom s dlhoročnými skúsenosťami a technickou akumuláciou. Zameriavame sa na detaily a kvalitu a zaviazali sme sa vytvárať vysokokvalitné a efektívne plastové formy pre našich zákazníkov. Ak máte akékoľvek otázky alebo potreby týkajúce sa dizajnu plastových foriem, neváhajte nás kedykoľvek kontaktovať. "