Popis produktov
Názov produktu: fúkacia forma
Oceľ jadra a dutín: 2316# oceľ, S136, H13,718,SKD61,P20,S50C,45#oceľ,4Cr13, 3Cr13, Becu alebo na základe požiadavky zákazníka
Základňa formy a štandardný komponent: P20, 4cr13, h13.718
Tvrdosť ocele:HRC30-35 pre základný materiál; HRC45-48 pre materiál jadra a dutiny; HRC60-62 pre materiál špeciálnych dielov
Plastový materiál: PP,PC,PA,PA6,ABS,PET,PVC,POM atď
Číslo dutiny: 1*4 1*6 1*8 1*2 atď
Vstrekovací systém: Kolíková brána, ponorková brána, ventilová brána atď.
Doba cyklu: Na základe dizajnu
Dodacia lehota nástrojov:{0}} dní
Životnosť formy: Najmenej 1,5 milióna záberov
Doprava: Letecky alebo po mori
Typy predliskových foriem
Výrobný proces
FAQ
Q1: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
A1: Sme továreň.
Q2: Kde sa nachádza vaša továreň?
A2: Naša továreň sa nachádza v meste Shishan, okres Nanhai, mesto Foshan, provincia Guangdong, Čína
Q3: Aké formy vyrábate?
A3: Vyrábame hlavne predliskovú formu, viečkovú formu, rúčku.
O nás
Certifikácia
Systém riadenia ERP
Systém správy nástrojov
Systém inteligentne analyzuje a automaticky vypočíta čas a množstvo nákupu na základe horných a dolných limitov množstva stanovených pre produkt, v kombinácii s objemom výstupov, existujúcimi zásobami a inými parametrami za posledný rok.
Prostredníctvom inteligentného predpovedania obstarávania môžeme plánovať dopredu bez ovplyvnenia výroby a dodávky a bez toho, aby sme spôsobovali nahromadenie zásob.
Iní
Kľúčové prvky dizajnu plastových foriem
Vo výrobnom procese plastovej formy je veľmi dôležité prepojenie dizajnu. Určuje špecifikácie, veľkosti a následné úpravy a úpravy produktu. Dnes podrobne preskúmame päť kľúčových faktorov ovplyvňujúcich dizajn plastových foriem prostredníctvom perspektívy spoločných výskumných foriem, aby sme vám pomohli lepšie pochopiť zložitosť dizajnu plastových foriem.
Po prvé, výber deliacich plôch
Deliaca plocha, to znamená styčná plocha medzi konkávnou matricou a raznicou, keď je plastová matrica uzavretá. Jeho výber je ovplyvnený rôznymi faktormi, vrátane tvaru produktu, vzhľadu, hrúbky steny, spôsobu formovania, technológie následného spracovania, typu a štruktúry formy, režimu uvoľňovania formy a konštrukcie formovacieho stroja. Rozumný dizajn deliacej plochy môže nielen zabezpečiť integritu a presnosť produktu, ale aj zlepšiť trvanlivosť a efektivitu výroby formy.
Po druhé, návrh konštrukčných častí
Neodmysliteľnou súčasťou zložitých foriem sú konštrukčné diely, ako sú posúvače, šikmé vrchné časti, rovné vrchné časti atď. Ich dizajn priamo súvisí so životnosťou plastových foriem, cyklom spracovania, cenou a kvalitou produktu. Pri navrhovaní konštrukčných dielov sa usilujeme o jednoduchšiu, odolnejšiu a ekonomickejšiu schému návrhu a zabezpečujeme stabilitu a spoľahlivosť konštrukčných dielov prostredníctvom presného výpočtu a simulačnej analýzy.
Po tretie, kontrola presnosti formy
Presnosť formy je kľúčovým faktorom na zabezpečenie kvality vzhľadu výrobku, kvality a životnosti plastovej formy. Spoločná výskumná forma venuje pozornosť kontrole presnosti formy a zabezpečuje presnosť a stabilitu produktu prostredníctvom návrhu polohovacieho systému, ako je vyhýbanie sa kartám, jemné polohovanie, vodiaci stĺpik a polohovací kolík. Súčasne používame aj moderné spracovateľské zariadenia a technológie na zabezpečenie výrobnej presnosti a presnosti montáže formy.
4. Návrh nalievacieho systému
Nalievací systém je prívodný kanál spájajúci trysku vstrekovacieho stroja s dutinou formy, vrátane hlavného kanála, odvádzacieho kanála, brány a studeného otvoru. Pri návrhu odlievacieho systému dbáme na stav toku a plniaci účinok roztavených plastov, aby sme zabezpečili integritu a kvalitu výrobkov. Podľa tvaru a veľkosti výrobku rozumne navrhneme nalievací systém a zvažujeme odstránenie tuhého studeného materiálu žľabu a brány pri otváraní formy.
Po piate, plastové zmršťovanie a presnosť produktu
Rýchlosť zmršťovania plastov je jedným z dôležitých faktorov ovplyvňujúcich rozmerovú presnosť výrobkov. Pri návrhu formy sa plne zohľadňujú charakteristiky zmršťovania plastov a deformácia zmršťovania produktu sa predpovedá presným výpočtom a simulačnou analýzou a na kompenzáciu sa prijímajú príslušné opatrenia. Okrem toho berieme do úvahy aj vplyv chýb pri výrobe a montáži formy, opotrebovania formy a ďalších faktorov na presnosť produktu, a to prostredníctvom optimalizovaného dizajnu a riadenia procesu, aby sme zabezpečili presnosť a stabilitu produktu.
V oblasti dizajnu plastových foriem má Heyan formu s dlhoročnými skúsenosťami a technickou akumuláciou, aby sme zákazníkom poskytli profesionálne dizajnérske a výrobné služby. Venujeme pozornosť detailom a kvalite a zaviazali sme sa vytvárať pre zákazníkov vysokokvalitné a efektívne výrobky z plastových foriem. Ak máte akékoľvek otázky alebo potreby týkajúce sa dizajnu plastových foriem, neváhajte nás kontaktovať.
Populárne Tagy: proces výroby predliskov pre domáce zvieratá, výrobcovia výrobného procesu predlisku pre domáce zvieratá, dodávatelia, továreň
