V oblasti výroby foriem je skúšobný proces formovania predliskov fliaš vyrobených inštitútom Heyan Mold Institute nevyhnutným krokom na zabezpečenie kvality formy a zlepšenie výkonu produktu. Nasleduje osem kľúčových bodov, ktorým by sa mala venovať pozornosť počas procesu skúšobného formovania, ktoré zhrnuli odborníci na formy spoločnosti HeYan:
1. Počiatočná kontrola vstrekovania: Pri začatí procesu vstrekovania sa pre rýchly úspech vyhýbajte ponáhľaniu a priamo vyplňte dutinu formy materiálom. A mal by sa dodržiavať princíp postupného zvyšovania, postupného zvyšovania objemu vstrekovania, čo umožňuje postupné prispôsobenie formy a vstrekovacieho stroja a znižuje potenciálne problémy spôsobené náhlym vysokým tlakom.
2. Úprava a optimalizácia parametrov: Na základe skutočného výkonu produktu počas procesu vstrekovania flexibilne upravte parametre procesu vstrekovacieho stroja a súvisiaceho zariadenia, ako je teplota, tlak, rýchlosť atď., Aby ste optimalizovali efektivitu výroby a zabezpečiť stabilitu kvality výrobkov.
3. Vodotesná ochrana: Horné hrdlo a vstavané vykurovacie teleso formy HeYan sú mimoriadne citlivé na vlhkosť. Počas prevádzky je nevyhnutné zabezpečiť, aby sa tieto komponenty nachádzali mimo zdrojov vody, aby sa predišlo vážnym následkom, ako sú skraty, poškodenie ohrievačov a komponentov ovládacej skrinky teploty.
4. Primeraná postupnosť ohrevu: Pri ohrievaní predliatkovej formy by sa mala dodržať sekvencia najprv hlavného prietokového kanála a potom vedľajšieho prietokového kanála. Keď teplota hlavného kanála dosiahne prednastavenú hodnotu, zapnite ohrev vedľajšieho kanála, aby ste predišli predčasnému zahrievaniu, ktoré by mohlo spôsobiť rozklad surovín a sčernenie vo vedľajšom kanáli, čo ovplyvní kvalitu produktu.
5. Nastavenie a overenie: Presne nastavte parametre procesu vstrekovacieho stroja a súvisiaceho zariadenia a po dosiahnutí nastavených hodnôt dôsledne dodržiavajte akčnú postupnosť návrhu formy na otvorenie formy, čím sa zabezpečí, že každý krok spĺňa konštrukčné požiadavky.
6. Test bez zaťaženia: Pred formálnou výrobou je potrebné vykonať viacero testov bez zaťaženia na spoločnej výskumnej forme so zameraním na kontrolu, či je otváranie a zatváranie ihly ventilu formy synchronizované a či posuvný systém beží hladko. a na mieste. Tento krok je rozhodujúci pre identifikáciu potenciálnych problémov a predchádzanie prerušeniam výroby.
7. Riadenie chladiacej vody: Nevykonávajte ohrievacie operácie pred zapnutím systému chladiacej vody formy. V podmienkach vysokej teploty sú časti formy a tesnenia bez ochrany proti chladeniu náchylné na poškodenie a deformáciu, čo následne ovplyvňuje celkový výkon a životnosť formy.
8. Kontrola pripojenia: Podľa špecifických požiadaviek spoločnej výskumnej formy a vstrekovacieho stroja správne pripojte pomocné zariadenia, ako sú vodovodné, plynové, elektrické a hydraulické potrubia, aby ste zabezpečili hladkú komunikáciu a spoluprácu medzi rôznymi systémami a položili pevný základ. pre stabilnú výrobu.
Dodržiavanie vyššie uvedených ôsmich opatrení môže nielen efektívne zlepšiť úspešnosť testovania spoločných foriem, ale aj zabezpečiť bezpečnosť výroby v čo najväčšej miere a znížiť výskyt neočakávaných situácií.
Hlavnou činnosťou Foshan Heyan Precision Mold Technology Co., Ltd. sú predliskové formy, formy na vyfukovanie fliaš, formy na uzávery fliaš a ďalšie produkty. Má silný inžiniersky, výskumný a vývojový, technologický a predajný tím, moderné spracovateľské zariadenia a bohaté skúsenosti s projektmi. Ak chcete vedieť viac alebo máte špeciálne potreby, zavolajte na číslo 13318345050 alebo pridajte náš WhatsApp.
