Ako znížiť výrobné náklady zlepšením navrhovania foriem preformu
一. Optimalizácia konštrukcie štruktúry foriem
1. Zjednodušte celkovú štruktúru formy
2. prijať štandardizovaný a univerzálny dizajn
2. primeraný návrh chladiaceho systému
1. Optimalizovať rozloženie chladiacich kanálov
2. Vyberte metódu a materiál správneho chladenia
3. Vylepšenie dizajnu systému brány a bežec
1. Optimalizácia polohy a formy brány
2. Dizajn vyváženého bežného systému
4．Presne navrhnite veľkosť formy a výber materiálu
1. Presne určte veľkosť formy
2. primeraný výber materiálov formy
Máme profesionálnu optimalizáciu dizajnu predformných foriem, ktorý môže účinne znížiť výrobný cyklus . Vitajte, že sa s nami poraďte!
一. Optimalizácia konštrukcie štruktúry foriem
1. Zjednodušte celkovú štruktúru formy
Znížte počet častí: Podľa predpokladu splnenia požiadaviek na formovanie pred formou, čo najviac zjednodušujte štruktúru formy a znížte zbytočné časti {., a to pomocou racionálneho navrhovania mechanizmu demouldingu a integráciou viacerých malých tlakových tyčiniek do značnej tlakovej dosky, nielen v rámci tohto spôsobu, môže byť znížená iba zložitosť spojenia {}}} {}} {} { nákupu dielov a času montáže . Okrem toho zníženie počtu častí tiež znižuje pravdepodobnosť zlyhania foriem a znižuje náklady na údržbu .
Zlúčenie funkčných modulov: Pre niektoré moduly s podobnými funkciami sa dajú zlúčiť . Napríklad chladiaci systém a podporná štruktúra sú racionálne integrované, takže chladiace potrubie môže vylepšiť celkovú tuhosť formy pri hraní chladiacej úlohy {. {{} {2} {} {2} {} {2} {} {}} {} {
2. prijať štandardizovaný a univerzálny dizajn
Použite štandardné diely: Pokúste sa použiť štandardné diely v dizajne foriem, ako sú štandardné sprievodné stĺpce, kolíky vyhadzovača, rukávy brány atď. Časť . Okrem toho sa overuje kvalita a výkon štandardných častí, aby sa zabezpečila stabilita formy a znížila náklady na opravu a výmenu v dôsledku problémov s kvalitou dielu .
Koncepcia univerzálneho dizajnu: Vytvorte súčasť štruktúry formy Universal, aby sa dalo znovu použiť v rôznych dizajnoch predformných foriem . Napríklad univerzálny modul dutiny je možné navrhnúť a použiť na výrobu viacerých podobných preformy jednoduchým úpravou niektorých detailov vo vnútri modulu podľa špecifickej veľkosti preformu {} {1}. Nemusíte byť prepracované .
2. primeraný návrh chladiaceho systému
1. Optimalizovať rozloženie chladiacich kanálov
Zlepšite účinnosť chladenia: Pri navrhovaní chladiacich kanálov by sa mali napríklad usporiadať podľa tvaru a hrúbky steny preformu, aby sa zabezpečilo, že uniformita a účinnosť chladenia {. pre formy preformu s nerovnomernou hrúbkou steny môže byť hustota chladenia pri rýchlosti chladenia, ktorá môže byť pri rýchlej rýchlosti, ktorá môže byť rýchlosť, ktorá dokáže rýchlosť, ktorá dokáže rýchlosť, ktorá dokáže rýchlosť, ktorá dokáže rýchlosť rýchlosti, ktorá dokáže rýchlosť, ktorá dokáže rýchlosť, rýchla rýchlosť. a umožniť synchrónne ochladenie rôznych častí preformu, ktorý sa má synchrónne ochladiť ., efektívny chladiaci systém môže skrátiť formovací cyklus preformu, čím sa zlepší účinnosť výroby a zníži výrobné náklady každého jednotkového produktu .
Znížte spotrebu chladiaceho média: Prostredníctvom primeraného návrhu kanálov je možné znížiť množstvo chladiaceho média (napríklad voda) ., napríklad použitie špirálovitých chladiacich kanálov alebo optimalizovaného sériového hybridného rozloženia chladiaceho kanála môže urobiť chladiaci médium primeranejšie, ale aj na vodu, ale aj na vodu, ale aj na vodu, ale aj v prípade, že je to len { znižuje spotrebu energie zariadení, ako sú vodné čerpadlá v chladiacich systémoch.
2. Vyberte metódu a materiál správneho chladenia
Výber metódy chladenia: Okrem tradičného chladenia vody môže byť tiež ekonomickejšia metóda chladenia, ako je napríklad chladenie oleja alebo chladenie vzduchu, {. v niektorých konkrétnych prípadoch, vzduchové chladenie môže byť aj ekonomickejšou možnosťou {., napríklad pre malé formy alebo formy pre formy, ktoré si vyžadujú zvlášť vysokú rýchlosť chladenia, pri tej istej miere {} { systému chladenia vzduchu je tiež relatívne jednoduchý a nie je potrebné sa obávať úniku vody, mierky a iných problémov, ako je napríklad systém chladenia vody.
Optimalizácia chladiaceho materiálu: Pri výbere materiálov chladiaceho potrubia, nákladov a výkonu by sa malo považovať za komplexne . Napríklad medené rúry majú dobrú tepelnú vodivosť, ale cena je relatívne vysoká; Zatiaľ čo niektoré plastové potrubia majú mierne zlú tepelnú vodivosť, ale sú lacné a odolné voči korózii . Ak pracovné prostredie formy preformu nevyžaduje extrémne vysokú tepelnú vodivosť chladiaceho potrubia, môžete si zvoliť cenovo dostupnejšie plastové potrubie ako chladiaci materiál na zníženie materiálu .
3. Vylepšenie dizajnu systému brány a bežec
1. Optimalizácia polohy a formy brány
Stanovenie polohy brány: Primeraná poloha brány môže zlepšiť účinnosť plnenia plastovej taveniny a znížiť defekty . Tok plastickej taveniny v dutine sa analyzuje simulačným softvérom a brána je nastavená na hrubšiu časť steny preformu alebo v rovnováhe toku taveniny. rovnomerne rozptýlené okolo, znižujú defekty, ako sú známky zvaru a bubliny, zlepšujú kvalitu preformu a znižujú mieru šrotu, čím sa ušetrí výrobné náklady .
Výber formulára brány: Vyberte príslušný formulár brány podľa charakteristík predformu ., brána s presnosťou je vhodná pre malé preformy a preformy s vysokými požiadavkami na kvalitu vzhľadu . Môže prinútiť bránu s malými tvarmi {3} I je to, že je v poriadku, pre niektoré preformáty s nižšími {}} má nízke náklady . Výber vhodnej formy brány môže znížiť náklady na spracovanie formy a náklady na spracovanie pred formou a zároveň zabezpečiť kvalitu predformu .
2. Dizajn vyváženého bežného systému
Aplikácia princípu vyváženia bežca: Vo formách pre formy pre formy s viacerými drážkami je veľmi dôležité zabezpečiť rovnováhu medzi bežcom . Runnerova rovnováha znamená, že každá dutina môže byť vyplnená plastovým tavením v rovnakom čase a rovnomerne {. je rovnaká výpočet a navrhovanie priemeru a tvaru bežec. Bežci z rovnakých rezov a primerané usporiadanie vetiev sa môžu vyhnúť problému nekonzistentnej kvality pred formou spôsobenou nerovnováhou bežec, znížiť rýchlosť šrotu, zlepšiť účinnosť výroby a tak znížiť výrobné náklady.
Optimalizácia materiálu a veľkosti bežca: Pri výbere bežcov materiálov by sa jej náklady a výkon mali považovať za . pre niektorých bežcov, ktorí nevyžadujú vysokú presnosť, môžete si zvoliť lacnejšie materiály . v rovnakom čase, bežecká veľkosť by mala byť určená podľa veľkosti preformu a prietokovej rýchlosti plastovej taveniny. by mala byť primerane určená; Príliš malý bežec spôsobí nadmerný odpor toku taveniny a ovplyvní kvalitu preformu .
4．Presne navrhnite veľkosť formy a výber materiálu
1. Presne určte veľkosť formy
Vyhnite sa nadmernému návrhu: presne vypočítajte veľkosť formy podľa veľkosti predformných a výrobných požiadaviek, aby sa predišlo príliš veľkému alebo príliš malému formám formy, ktoré napríklad zvýšia náklady Dĺžka, šírka a výška šablóny tak, aby forma mohla uspokojiť výrobné potreby bez straty materiálov a priestoru .
Zoberme si všestrannosť a rozšíriteľnosť formy: Pri navrhovaní veľkosti formy sa musí tiež považovať za jej všestrannosť a rozšíriteľnosť {., napríklad navrhnite štruktúru foriem, ktorá sa môže prispôsobiť rôznym veľkostiam preformu prostredníctvom jednoduchých úprav, takže keď je potrebné vyrábať iné veľkosti preformulovania a tak sa musia vyrábať v budúcnosti, iba niektoré časti, ktoré uchovávajú návrhy nových a preformy formy .
2. primeraný výber materiálov formy
Nákladovo efektívny výber materiálu: Vyberte nákladovo efektívne formy materiály podľa pracovných podmienok a výkonnostných požiadaviek plesne . Napríklad pre niektoré formy preformu s malými výrobnými dávkami a nie zvlášť vysoké požiadavky na životnosť plesní, by sa mali zvážiť relatívne nízka cena formy Náklady . Napríklad oceľ P20 je vopred tvrdená plastová plesňová oceľ s dobrými vlastnosťami spracovania a miernou cenou, ktorá je vhodná pre rôzne formy preformu .
Substitúcia materiálu a kompozitné použitie: Preskúmajte možnosť substitúcie materiálu alebo použite kompozitné materiály na zníženie nákladov . Napríklad v nekritických častiach formy, niektoré materiály s mierne horším výkonom, ale lacnejšie ceny sa môžu použiť namiesto drahých plesňových oceľ ., ktoré môžu používať navyše alebo preložiť návrhy alebo súčinia, ktoré sú použité na povrchu alebo prekladá, aby sa vytvorili na povrchu alebo preložilo na povrchové návrhy alebo na komponent. Vysoko výkonný povlak na povrchu základného materiálu, ktorý spĺňa požiadavky na výkon a zároveň znižuje celkové náklady na materiál .
Foshan Heyan Precision Fold Technology Co ., Ltd . je hlavným obchodom pre formy, plesniam fľaše, fľaše, formy s uzáverom fľaše a ďalšie produkty . Má silné inžinierstvo, R&D, technológiu a predajné vybavenie, prosím 13318345050, ID WeChat je rovnaké .pleseň fľaše
