Wechat

13318345050

WhatsApp

+86 13318345050

Aké sú výhody štandardizovaného dizajnu foriem preformu?

Dec 23, 2024 Zanechajte správu

Aké sú výhody štandardizovaného dizajnu foriem preformu?

一.Zlepšiť efektívnosť dizajnu

1. opätovné použitie dizajnových zdrojov

2. skrátiť konštrukčný cyklus

2. Zabezpečte kvalitu formy

1. Zlepšiť presnosť a konzistentnosť dielu

2. Zabezpečte stabilitu výkonu

3.Znížiť výrobné náklady

1. obstarávanie a zníženie nákladov na výrobu

2. Znížte náklady na údržbu a výmenu

4.Pohodlné riadenie a údržba plesní

1. štandardizácia správy foriem

2. pohodlie údržby a opravy

Máme štandardizované formy preformu na zlepšenie efektívnosti, zníženie nákladov a zabezpečenie kvality . Vitajte na konzultáciu!

一.Zlepšiť efektívnosť dizajnu

1. opätovné použitie dizajnových zdrojov

V štandardizovanom návrhu formy preformu je možné znovu použiť mnoho bežných častí a komponentov ., napríklad štandardné jadrá, dutinové moduly, vodiace mechanizmy, odstraňovacie mechanizmy atď. Požiadavky . Toto výrazne šetrí čas navrhovania, najmä ak čelí viacerým projektom navrhovania podobných predformných foriem, zlepšenie účinnosti je zrejmejšie .

Dizajnérske dokumenty a technické údaje štandardných častí sú tiež relatívne kompletné, vrátane rozmerových špecifikácií, materiálových vlastností, technológie spracovania a ďalších informácií {. Dizajnéri sa môžu priamo odvolávať na tieto materiály, pričom sa znížia pracovné zaťaženie prepočítania a overovania {{}} Napríklad pre štandardné rukávy v drubke, ich rozmerové tolerancie a požiadavky na porovnávanie s inými časťami sú jasné a dizajnéri sa rýchlo aplikujú a na nových dizajnách sú možné rýchlo aplikovať a dizajnéri sú možné rýchlo aplikujú a nové dizajnéri sú možné rýchlo aplikovať a nové dizajnéri sa dizajnéri mohli rýchlo aplikovať a nové dizajnérske dizajnérky sú možné rýchlo aplikovať a nové dizajnérske dizajnérske príznaky sú jasné a nové dizajnéri. Návrhy .

2. skrátiť konštrukčný cyklus

Pretože štandardizovaný návrh znižuje podrobný proces navrhovania pre každú časť, celkový cyklus konštrukcie foriem sa dá výrazne skrátiť . v tradičnom neštandardizovanom dizajne, trvá dlho z analýzy požiadaviek na výrobky pre forform so štrukturálnym dizajnom formy, dizajnu diel Preformy, napríklad špeciálne usporiadanie chladiaceho systému, zložité metódy demoldingu atď..

Štandardizovaný dizajn tiež uľahčuje spoluprácu medzi dizajnérskymi tímami . Rôzni dizajnéri môžu pracovať na základe bežných štandardných častí knižnice a špecifikácií dizajnu, znižovanie komunikačných nákladov a chýb spôsobených rozdielom v štýle dizajnu, metódami rozmerov atď. medzi časťami, čím sa zrýchľuje pokrok v dizajne .

 

2. Zabezpečte kvalitu formy

1. Zlepšiť presnosť a konzistentnosť dielu

Štandardizované časti formy preformu sa vyrábajú podľa prísnych výrobných štandardov . Tieto normy majú zvyčajne jasné ustanovenia pre rozmerovú presnosť, presnosť tvaru, drsnosť povrchu atď. Je možné zaručiť vysokú presnosť častí .

Počas procesu zostavy foriem, v dôsledku dobrej konzistencie štandardných častí je presnosť zodpovedajúceho medzi rôznymi časťami vyššia . Napríklad je možné presne riadiť zhodné voľné zariadenie medzi štandardnou tlakovou tyčou a otvorom tlakovej tyčinky, čo pomáha zlepšovať celkovú kvalitu formy pre formy a zaistiť presnosť formy preformu {1}. Podľa rozdielov vo veľkostiach čiastkových čias .

2. Zabezpečte stabilitu výkonu

Forma preformu so štandardizovaným dizajnom je stabilnejšia vo výkone ., napríklad štandardný návrh chladiaceho systému môže zaistiť rovnomernosť chladenia preformu počas procesu formovania . Štandardná konštrukcia týchto chladiacich systémov bola overená mnohými praktickými internačnými zálohami a iným spôsobom, čo je možné, a na zákrute s vykonávaním v oblasti chladiaceho média a iného parametra. preformu spôsobenej nerovnomerným chladením .

Štandardizovaný demoldingový mechanizmus môže tiež poskytnúť stabilnú demoldingovú silu . Či už je to demolding tlakovej tyče alebo demolding tlakovej dosky, konštrukčné parametre sú založené na štandardných špecifikáciách, ktoré môžu zabezpečiť hladké demolding embrya fľaše, pričom sa zabráni poškodeniu embrya fľaše v dôsledku nadmernej alebo nedostatočnej demoldingovej sily {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} defektná rýchlosť .

 

3.Znížiť výrobné náklady

1. obstarávanie a zníženie nákladov na výrobu

V prípade štandardizovaných diel plesnia plesnia PET je možné vykonať hromadné obstarávanie {., pretože obstarávanie hromadného obstarávania môže vychutnať výhody, ktoré prinesú ekonomiky z mierky, sa náklady na obstarávanie častí môžu výrazne znížiť ., napríklad modely so štandardnými formovými oceľovými materiálmi. Ceny .

Účinnosť výroby štandardizovaných častí je tiež vyššia ., pretože jeho výrobný proces je relatívne pevný, výrobcovia môžu používať efektívne výrobné linky na hromadnú výrobu {{}}, štandardné rukávy vodiacej formy môžu byť hromadne produkované automatizovanými spracovateľskými zariadenia konkurenčné .

2. Znížte náklady na údržbu a výmenu

Forma fľaše PET so štandardizovaným dizajnom je pohodlnejšia a ekonomickejšia pri oprave a výmene dielov . z dôvodu silnej všestrannosti štandardných častí, keď je časť formy poškodená, je ľahké nájsť náhradnú časť rovnakej špecifikácie ., ak je štandardná forma zlyhaná v dôsledku únavy, údržba môže rýchlo získať jar z trhu z trhu z trhu. Náklady .

Okrem toho bola overená kvalita a výkon štandardizovaných častí a ich spoľahlivosť je vysoká, čo môže znížiť frekvenciu poškodenia časti . To znamená, že celkové náklady na opravu a výmenu častí sa znížia počas servisnej životnosti formy .

4.Pohodlné riadenie a údržba plesní

1. štandardizácia správy foriem

Štandardizovaný dizajn formy preformu uľahčuje štandardizované riadenie ., pokiaľ ide o správu inventárov formy, štandardné diely môžu byť uložené podľa jednotných špecifikácií a klasifikácií, ktoré sú vhodné pre inventár a vyhľadávanie {., napríklad všetky štandardné časti plesní môžu byť uložené v rovnakej oblasti a rôzne modely a veľkosti môžu byť rozlíšené jasným identifikáciou, ktoré vytvára viac plesových častí. efektívne .

Štandardizovaný dizajn tiež poskytuje pohodlie pre správu súborov foriem . Každá štandardná časť má zodpovedajúce konštrukčné dokumenty a technické parametre, ktoré je možné ľahko zaznamenať v súbore formy ., keď je potrebné dotazovať informácie forma .

2. pohodlie údržby a opravy

Počas procesu údržby a opravy štandardizovaných foriem pre formy môžu pracovníci ľahšie porozumieť štruktúre a pracovnému princípu formy ., pretože aplikácia štandardných častí robí štruktúru plesní štandardizovanejšie, personál údržby je oboznámený s charakteristikami a metódami údržby týchto štandardných častí a môže rýchlejšie diagnostikovať a vyriešiť problémy s plesňami .

Napríklad, keď má forma pred formou nerovnomerné problémy s chladením, personál údržby môže rýchlo skontrolovať, či je chladiaci kanál blokovaný a či je tok chladiaceho média normálny podľa štandardných špecifikácií navrhovania chladiaceho systému . v dôsledku všestrannosti štandardných častí je možné ľahko nahradiť počas údržby, zníženie nároku a času údržby .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {}}}} {}} {

Technológia Foshan Heyan Precision Mold Technology Co ., Ltd . je hlavným obchodom preformu, plesniam, vyfukami, fliašmi a inými produktmi {. Má silné inžinierstvo, R&D, technológia, predajné vybavenie, Advanced Processing Equipment a Rich Project { Wechat na rovnakom čísle .pleseň fľaše